在博览中心W1馆的B27展位，记者采访了来自英国剑桥的Alchemie Technology公司的董事长——Alan Hudd博士。他们公司计划引进一项国际领先的无水印染技术，以满足国内纺织产业转型升级的需求。据了解，该公司研发的Endeavour智能无水印染技术，每小时能处理超过2000平方米的织物，且能减少95%以上的废水排放，同时降低超过50%的成本。这种无水工艺生产的染色织物无需进行后续清洗即可获得最终成品，色彩一致性和色牢度也非常出色。
这项技术的确符合国内纺织业对节能减排的需求，也顺应了纺织印染产业升级的趋势。记者了解到，当前印染行业面临着国内外市场需求不足、国内染化料价格、废水排放新标准执行困难等问题，行业运行面临较大压力。但整个行业正在加大转型升级力度，在提高节能减排效果的同时提升产品附加值。
Alan Hudd指出，纺织产业规模庞大，近年来对污染问题的重视日益加强，许多污染较重的纺织厂开始转移到海外设厂。他认为，国内淘汰落后产能的趋势愈发明显，这为国际先进技术进入国内市场提供了机会。预计至2021年左右，使用Endeavour技术的生产基地将落户浙江台州。据了解，一台使用Endeavour技术的染色机的生产力相当于20台传统染色机。
面对国外先进技术的竞争，国内企业如何应对？对于这一问题，无锡远程机械的一位负责人表示，他们一直在改进染色机的节能环保性能。客户现在都在要求降低排污量，如果达不到标准可能会选择进口更先进的设备。他认为国外的纺织技术确实较为先进，但国外竞争者的加入对行业来说也是一个鞭策，企业之间可以合作发展。
关于国内无水印染技术的研况，公开资料显示，国内首个“无水印花技术”在江苏江阴雪豹精细化工研究所成功研发。多年来，国内在该领域的研发与创新取得长足进步。一位业内人士向记者表示，无论是国内技术的逐渐成熟还是国外先进技术的引入，都表明纺织印染行业在节能减排环保的大背景下即将迎来整体转型升级的关键时期。
在这一背景下，纺织印刷行业的企业需紧跟技术发展的步伐，不断提升自身技术水平和环保能力，以适应市场的变化和发展趋势。和企业也应加强合作，共同推动纺织印染行业的可持续发展。更多有关纺织工业的资讯请下载关注21财经APP获取。