粉尘预防是指在粉尘前为了预防粉尘，所采取的一系列技术、管理措施。当安全设施设备和人员管理失效导致发生后，采取技术和管理措施将粉尘造成的危害降至最低。以下是关于粉尘预防和控制的详细措施：
一、了解并掌握粉尘原理
要了解粉尘的五要素，即可燃性粉尘、助燃性气体、点火源、粉尘云、密闭空间。针对这五要素，采取相应的预防和控制措施。
二、控制点火源
1. 工业生产中常见点火源的检测与监控：如机械火花、静电火花、化学反应热等，需设置相应的检测系统并进行实时监测。
2. 对静电火花的防护：设置防静电工作区，安装静电监控设备，金属导体应直接接地。
3. 粉尘涉爆企业的电气防爆：选用相应等级的防爆电气设施设备，并符合相关规范要求。
三、控制粉尘云的形成
1. 加强设备的封闭性，避免粉尘的逸出。
2. 采用正确的清扫方式，避免粉尘扬起。
3. 在产生粉尘的设备旁安装除尘设备。
4. 在线监测粉尘，一旦报警及时处置。
四、其他控爆措施
1. 泄爆/泄压：在压力达到极限强度之前，使产生的高温、高压物质通过预先设置的薄弱部位向无危险方向。
2. 隔爆/阻火：通过物理化学作用扑灭火焰，阻止传播。
3. 抑爆：在初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未的粉尘不再参与。
4. 抗爆/耐爆：加强建筑物与设备设施的强度，使其可承受产生的超压。
五、风险辨识和控制
辨识所存在的粉尘危险场所，评估粉尘风险等级，制定有效风险控制措施。
六、制度完善与执行
1. 完善粉尘防爆相关安全管理制度和岗位操作规程。
2. 定期开展安全检查和教育培训。
3. 加强应急管理和安全警示。
4. 加强动火作业管理，确保动火作业安全。
5. 加强粉尘清理与控制，定期清扫可能沉积粉尘的区域及设备设施的所有部位。
七、综合管理措施
1. 建立健全粉尘预防和控制机构，明确各级职责。
2. 加强与监管部门的沟通与协作，及告和处理相关问题。
3. 定期进行粉尘预防和控制工作的总结和评估，持续改进管理措施。
通过以上措施的落实和执行，可以有效地预防和控制粉尘的发生，将造成的危害降至最低。针对相关注意事项及操作规定，请参照以下说明内容：
五、关于易泄漏粉尘特殊地点的治理措施
对于如粉料进出工艺设备处的特殊场所，存在不能完全防止粉尘泄漏的难题。针对此类环境，应当积极执行有效的除尘操作，确保工作环境的清洁与安全。
六、手工装粉料场所的防尘策略
在人工装填粉料的工作场地，必须实施严格的防尘措施，以保障作业人员的健康与安全。
七、关于打包作业场地的粉尘管理
对于进行产品打包的工作区域，应当制定定期清扫粉尘的流程和计划，以确保场所内无粉尘积累。
八、生产车间及贮存室的粉尘清理
所有可能积聚粉尘的生产车间及贮存室，必须做到及时清扫，以维护良好的工作环境。
（九）强化设备设施检修管理
为加强设备设施的检修工作，需制定相应的安全作业制度和应急处置措施。所有检修作业必须制定实施方案并经过审批，同时作业时需按照标准采取必要的安全防护措施，严禁交叉作业。
（十）加强个体防护措施
为保障生产人员的安全与健康，应遵循GB/T11651的相关规定，正确使用劳动保护用品。在工艺流程中若涉及使用惰性气体或可能释放有毒气体的环节，必须为作业人员配备能够保证其安全的呼吸保护装置。
为避免静电等安全隐患，生产人员在作业场所内不应穿着化纤制品衣裤。