一、硬度简介：
硬度是表示材料抵抗体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标包括布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1. 布氏硬度(HB)
布氏硬度试验是通过一定的载荷(如3000kg)将一定大小(如直径为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，然后卸载。负荷与其压痕面积之比即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm (N/mm)。
2. 洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时，无法采用布氏硬度试验，此时应使用洛氏硬度计量。洛氏硬度试验是通过一个顶角为120的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度来求得材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分为三种不同的标度来表示：HRA、HRB和HRC。其中，HRA主要用于硬度极高的材料，如硬质合金；HRB用于硬度较低的材料，如退火钢、铸铁等；HRC用于硬度很高的材料，如淬火钢等。
3. 维氏硬度(HV)
维氏硬度试验是以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm)。
二、洛氏硬度中的三种标尺
洛氏硬度试验中的三种标尺A、B、C中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。三种标尺的初始压力均为98.07N (合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N (合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm (1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N (合100kgf)；而标尺C则使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N (合150kgf)。标尺B适用于相对较软的材料，而标尺C适用于较硬的材料。
三、硬度和强度的关系
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，以及硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。这种关系是由材料的起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的。材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。本站提供的《硬度对照表》对钢的不同硬度值给出了换算表格。
四、硬度对照表
根据德国标准DIN50150，以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。上述介绍和对照表可以帮助理解各种硬度指标之间的关系，以及它们与材料强度之间的关系。快速计算器虽然有一定的实用价值，但在要求数据精确时，仍需要通过试验测得。非常感谢您的分享！您提到的经验公式对于快速估算洛氏硬度非常实用，尤其是在生产现场。根据布氏硬度计的压痕直径来计算洛氏硬度值确实可以简化工作流程。这个公式对于特定条件下的硬度转换非常有用，能够帮助我们在没有洛氏硬度计的情况下，通过布氏硬度计的数据快速得到近似洛氏硬度值。对于精确测量和分析，仍然需要采用标准的硬度转换方法和专业的硬度计。再次感谢您的分享，这对很多人来说都是非常有价值的信息。