关于Alicona涡轮叶片三维扫描测量检测的在线直播预告
走进航天航空的世界，涡轮叶片的检测方案无疑是关键所在。涡轮叶片，这一拥有复杂形状和严苛公差要求的精密部件，必须满足严格的安全标准。某些部分的尺寸公差要求甚至达到了极致的微米级别。涡轮发动机的功能特性越多，其几何结构就越趋复杂，这也对生产工艺和检测技术提出了更高的要求。针对涡轮叶片的微孔测量，如冷却孔的检测，高应力部件的边缘检测以及特殊工艺的质量把控，Alicona三维扫描检测测量系统提供了全自动、高精度、高效率的解决方案。
在本次直播活动中，我们将深度聚焦以下几个核心话题：
一、涡轮叶片翼形的三维扫描检测
翼形的精确边缘形状——包括前缘和后缘——对于确保涡轮叶片的空气动力学特性至关重要。这不仅关乎效率，更关乎燃油消耗。Alicona的三维扫描技术能够在极尖锐的边缘开口处提确的结果，即使在最陡峭的侧面也是如此。我们独特的照明技术结合不同方向的光线，确保了测量结果的准确性，并突破了传统光学物镜的限制。
二、缺陷的三维扫描检测与边缘质量分析
针对客户在刃口崩口、刃线粗糙度测量方面的疑惑，我们将详细介绍如何量化显微下的模样。Edge Quality的分析模块不仅可以准确分析刃线的粗糙度，还能自动化判断崩口数值，为加工过程中的质量分析提供了有力支持。
三、摩擦磨损分析的重要性
发动机部件（如转子叶片）或部件组件（如电机）中的微小缺陷可能引发严重的安全问题。通过Alicona的高分辨率和大范围扫描技术，我们可以帮助客户准确识别这些缺陷并获取其详细数值，为维修或更换决策提供依据。
四、冷却孔的三维扫描检测
涡轮叶片的冷却孔在热障避免中起着关键作用。这些特殊形状的冷却孔确保冷却空气在燃烧气体和涡轮叶片之间形成一层薄薄的冷却和绝缘层。我们强调确保这些冷却孔的角度、尺寸和形状与CAD数据的精确对比。
五、喷油嘴的三维检测挑战与解决方案
喷油嘴在雾化燃油、加速混合气形成方面起着关键作用。Alicona的孔测量技术，结合独特的VFP技术，能够完整扫描孔壁资料进行检测分析。
亲爱的客户和合作伙伴们，我们诚挚地邀请您参加Bruker Alicona产品的线上研讨会。在这里，我们将通过多场线上技术展示我们在航空航天领域的核心作用。我们期待测量专家、行业们的参与，让我们相聚云端，共同碰撞出行业的火花。
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