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本文主要介绍了国内有色冶炼厂NOx排放的情况和现行的NOx排放浓度控制指标。根据有色冶炼烟气的特点，将烟气进行分类并推荐了相应的烟气脱硝技术，阐述了各烟气脱硝技术应用于国内有色冶炼行业的可行性、优缺点和应用实例。随着人们对有色炉窑NOx形成机理认识愈加深入和对行业NOx排放总量统计愈加准确，制定的NOx控制指标将更加严格和科学。
一、国内有色冶炼厂NOx排放概况
二、国内有色冶炼烟气NOx排放浓度控制指标
我国早在1973年就开始对化工NO排放进行控制。目前，发布的标准中，对有色行业的NOx排放浓度限值已经做出了一些规定。各地方环保部门也对省内的NOx排放浓度制定了更有针对性的排放限值。
三、有色冶炼厂烟气脱硝技术
根据对有色企业烟气中NOx排放情况的调查，需要烟气脱硝处理的主要有三类烟气。针对这三类烟气，本文介绍了三种脱硝技术：第一类是制酸烟气脱硝技术，第二类是含低浓度SO2的冶炼烟气脱硫后的脱硝技术，第三类是湿法冶炼硝酸使用过程中产生的含NOx烟气处理技术。
目前，有色冶炼厂的NOx排放状况已经得到了较大的改善，但仍然存在一些挑战。现有的脱硝技术可成熟应用于有色炉窑的也不多，有些工艺技术路线需要进一步发展完善。随着科技的进步和环保要求的提高，我们有理由相信，未来会有更多的高效、环保的烟气脱硝技术应用于有色冶炼行业。
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