APQP五个阶段顺序,一步步教你搞定产品质量!

产品质量先期规划APQP(Advanced Product Quality Planning)是质量管理体系中不可或缺的一环。

这一规划作为质量管理的先驱步骤,致力于确立并制定一套确保产品能够满足客户期望的流程。其核心目标在于强化与所有相关人员的沟通联系,以确保所有必要的步骤都能准时完成。这种经过精心策划的质量管理,离不开高层管理者对实现客户满意承诺的坚定支持。

APQP是QS9000/IATF16949质量管理体系中至关重要的一部分。它是一种结构化的方法,通过一系列明确的步骤,来确定并设定产品质量的保障措施。

产品质量策划不仅仅是设定步骤,更是对产品从设计到生产全过程的一种全面思考。它不仅要求满足客户的直接需求,还追求产品的持续改进和优化。

其显著优点包括:

1. 目标清晰:始终以客户要求为导向,持续进行产品优化。

2. 策划遵循规定的方法和结构,确保流程的规范性和可操作性。

3. 应用多种分析工具,如FMEA、MSA、SPC、流程图和QFD等,为产品质量提供科学依据。

4. 通过横向协调小组,确保跨职能活动的顺畅进行,提高工作效率。

APQP的实施过程分为五个阶段:

1. 计划和确定阶段:所有工作应以客户为中心,将客户需求置于首位。

2. 产品设计与开发阶段:设计应兼顾生产量、工期、质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和时间目标等多方面因素。

3. 过程设计与开发阶段:确保开发出一个高效制造系统,充分满足客户的需要、要求和期望。

4. 产品和过程确认阶段:需验证是否遵循控制计划和过程流程图,确保产品达到客户要求。

5. 反馈、评定和纠正措施阶段:对计量型和计数型数据进行评估,并采取SPC手册中适当的纠正措施。