在CNC加工行业迅速发展的当下，其卓越的加工技术和高精度水准使其在业界独树一帜。虽然CNC加工的成本稍高，但整体来看，其利大于弊，因此被众多企业所青睐。尽管很多人和企业对于影响CNC加工成本的因素了解不够全面，但以下几个要点均是决定CNC加工最终价格的关键因素。
一、材料成本
材料的选择对于CNC加工至关重要。不同的材料自然价格不同。以五金材料为例，不锈钢因其成本较低而常见，镁合金则以其轻量化特点被广泛使用。铝合金不仅易于加工，而且性能优良。而不锈钢虽性能卓越，但其粘刀特性对刀具磨损较大，增加了成本。更为昂贵且加工难度较大的钛合金材料，在选择时需综合考虑其优势与成本。根据产品需求选择合适的材料至关重要。
二、加工时间
在CNC加工过程中，加工时长是决定价格的主要因素之一。通常情况下，加工时间越长，成本越高。特别是对于加急件，其计算方式有所不同。在预算和安排加工时，需充分考虑加工时长的影响。
三、表面处理工艺
产品加工完成后，往往需要进行一系列的表面处理工艺，如手工打磨、抛光、电镀、氧化、镭雕、喷粉、丝印等，以满足外观的高要求。这些特殊工艺处理需要单独计算，并可能增加总体成本。
四、定制件加工
对于非标准零件、特殊孔位以及特定的夹装工具等定制件，其加工需要额外的技术和费用。这些定制件的加工费用通常会计入总成本中。
五、其他成本因素
其他一些成本因素也不容忽视。例如，薄壁件、细长工件等可能存在报废或变形的风险，这需要使用特殊的加工工具进行更为精密的加工。加工步骤繁琐或需要降低加工速度的工件，也会对最终的价格产生影响。