在建筑项目实施过程中，电缆桥架的铺设往往需要绕过各种管道或顺应建筑结构的转折，这就导致了大量弯头需要被制造和安装。特别是在吊顶空间狭窄的环境下，弯头的形状往往难以确定，给精确测量带来了极大的挑战，常常需要施工人员多次登高进行测量作业。
为了解决传统桥架弯头制作与安装过程中效率低下的问题，威海建设集团安装公司在进行改造工程时，自主研发了一项专利技术：项目部创新弯头制作安装工艺，巧妙地利用桥架两侧的护板作为支撑轴，将其折合成所需的各种角度。具体的实施方法如下：
一、针对新式弯头的研发
1、确保弯头在组对和调节角度时能够顺畅转动。将两侧设计成圆弧形：
2、通过上返最大90°及下返最大90°的操作，精确确定桥架两侧护板圆弧的长度，这个长度实际上就是桥架的高度：
3、通过对本工程现场所测量的弯头角度进行详细的分析和汇总，确定圆弧部位丝孔的分布以及数量：
4、为了保证弯头连接处的底面可以有效地封堵，在弯头的底板部分预留丝孔：
5、两组弯头组对后的设计效果图：
6、样品实例：
实施效果：通过上述措施的实施，完全可以满足桥架在需要返弯时的要求。
二、针对弯头连接处底板及侧板丝孔的封堵
1、选用与桥架材质和规格完全一致的板材来制作封板；
2、根据弯头的角度来确定底面封板丝孔的间距；
3、侧面封堵板采用四个丝孔的设计；
4、封板的边缘必须处理光滑，以避免在安装过程中划伤电缆。
侧面封板
底面封板
当项目采用封闭式桥架时，必须安装侧面封板，并且要确保配齐所有的丝帽：
在安装底面封板时，需要先将底面封板折成与弯头完全一致的角度后，再使用桥架丝进行紧固：
实施效果：侧面封板和底面封板都可以实现批量生产，并且封板与弯头之间的连接非常紧密。
新式弯头在制作和安装方法上，与传统弯头相比，具有施工简单、现场安装难度小的优势，有效避免了在高处反复测量数据的情况，更加安全可靠，而且在安装效果和外观质量上也有了显著的提升。
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