六因素分析法（人、机、料、法、环、测）
六因素分析法
导致产品品质出现波动的关键因素主要有六个方面：
a) 人（Personnel）：操作人员对品质的认知程度、技能水平、身体条件等；
b) 机器（Machine）：设备装置、工装夹具的精确度及维护保养情况等；
c) 材料（Material）：原材料的化学成分、物理特性及生物学特性等；
d) 方法（Methodology）：涵盖加工流程、工装选用、操作规范等；
e) 测量（Measurement）：测量过程中所采用的方法是否规范、精准；
f) 环境（Environment）工作场所的温度、湿度、光照强度及清洁状况等；
由于这六个要素的英文名称首字母均为M和E，因此通常简称为5M1E。任何要素一旦发生变动都必须重新评估。在“人员”方面，应选拔认真负责、专业全面的人员担任班组领导和工作主管，充分发挥他们的职能作用。一个称职的班组领导或工作主管，应当具备全局视野，能够为团队着想。由于个人性格差异，员工在生产进度、工作态度及品质认知上存在不同，操作过程中出现失误的主要原因包括：安全意识薄弱、品质意识不足，粗心大意，违反操作规程，操作技能欠缺，技术不熟练，以及各种心理因素如厌烦、不满、抵触等情绪，这些都需要正确引导和适当疏导，这对管理者的综合素质提出了更高要求。
在“机器设备”方面，校验仪器、仪表是现场校验工作的重要工具，必须确保设备的良好状态。在日常工作中要加强维护保养，定期检测设备的关键部件，确保仪器仪表的精度和性能；在日常学习中要加强对计量法、计量基础知识、电能表基础、法定计量单位、测量不确定度以及相关规程、标准、规定的学习，掌握电能表、互感器的结构原理，能够正确判断电能计量装置的正确接线和错误接线，正确分析电能计量装置的综合误差测试结果等。
“工具物料”是现场校验工作的重要资源，安全工器具不是摆设，而要真正运用起来。在实践中因小小的“接线夹”误碰相线而造成重大短路烧伤事故的事件并不少见，安全帽（防护面罩型）对防止面部烧伤大有裨益，手套能有效地避免手部被电弧灼伤。 在“法则与管理”方面，包括检定规程、技术规范和操作规定，严格按照规程作业，是保证安全和质量的前提。要严格管理，加强对现场的监督，必须办理工作票和作业指导书，确保安全措施落实到位，目前不办票就作业的现象仍屡禁不止，事故发生后再补票应付上级考核的现象层出不穷，关键是没有真正意识到安全的重要性；不断加强新技术培训，使工作人员掌握现场校验仪用法，决不可蛮干盲干。还要高度重视“沟通”这种管理工具的作用，沟通是管理工作的核心和实质，包括召开班前会和班后会，作业前对危险点和注意事项进行详细说明，认真履行班组长和工作负责人职责，没有沟通，就不能统一思想，形成真正一致的具体工作意见，没有沟通，就不能真正理解自己的工作责任。
“环境”因素包括校验现场的温度、湿度、噪音、照明，以及整洁的作业现场、融洽的工作氛围等。特别是“工作氛围”会受到工作成员个人利益、精神需求、思想情感的影响，好的管理者应该善于营造良好的环境，善于提升员工的工作热情，从而减少事故伤害，融洽的现场作业气氛是对工作班成员的心理有着潜移默化的影响。往往认同的做起事来就爽快，不认同的就很难发挥主观能动性，不论是在现场校验工作中的哪一个环节，工作成员都不应该只顾自己而忽略对其他成员的影响。
“测量”指现场校验中使用的各种仪器、仪表，还包括测量时采取的方法、措施是否标准、正确。
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