1. 供应商评估与选择：SQE需要对潜在供应商进行严格的评估，包括其质量管理体系、生产能力、交货能力、质量控制流程等。通过评估，SQE可以筛选出符合公司要求的优质供应商，为公司的生产和运营提供稳定的原材料或零部件来源。
2. 供应商质量管理：SQE需要与供应商建立良好的合作关系，共同制定和执行质量标准和要求。他们需要定期对供应商的产品进行质量检查和评估，确保其符合公司的质量标准。SQE还需要协助解决供应商在生产过程现的质量问题，推动供应商改进产品质量。
3. 供应商风险管理：SQE需要关注供应商可能面临的风险，如原材料价格波动、生产中断、质量问题等。通过与供应商建立紧密的沟通机制，SQE可以及时了解供应商的情况，提前采取措施应对可能出现的风险，确保供应链的稳定性。
4. 供应商关系维护：SQE需要与供应商保持良好的合作关系，共同解决合作过程现的问题。这包括定期召开供应商会议，分享公司的需求和期望，听取供应商的意见和建议；协助供应商改进生产工艺和质量控制流程，提高产品质量；以及在供应商面临困难时提供支持和帮助。
5. 供应链优化：SQE需要关注整个供应链的运作效率，寻找改进的机会。这包括分析供应链中的瓶颈环节，提出优化建议；协助公司与供应商建立更紧密的合作关系，提高供应链的响应速度；以及利用信息技术手段，如ERP系统、SCM系统等，实现供应链的数字化和智能化管理。
SQE是企业供应链管理中的关键角色，他们的工作涉及到供应商评估与选择、质量管理、风险管理、关系维护和供应链优化等多个方面。通过SQE的努力，企业可以实现供应链的稳定、高效和可持续发展。